工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能(néng)控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具(jù)，自動改變機床(chuáng)主軸轉速、進給(gěi)量和刀具相對工件的運(yùn)動軌迹及其他輔助機能，依次完(wán)成工件(jiàn)幾個面上(shàng)多工序(xù)的加工。并(bìng)且有多種換(huàn)刀或選刀功能，從而(ér)使生産效(xiào)率大大提(tí)高。由于工序的集(jí)中(zhōng)和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝(zhuāng)夾、測量和機床調整等時間，使(shǐ)機床的切削時(shí)間達到機床開動時間的80%左右（普通機床僅爲(wèi)15～20%）；同時也減少了(le)工(gōng)序之(zhī)間的工件周轉、搬運和(hé)存放時間，縮短了生(shēng)産周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。适用于零件形狀比較複雜、精度要求較高(gāo)、産品更換頻繁的中(zhōng)小(xiǎo)批量生産。