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卧式(shì)加工中心和立式不僅僅是形态不同
2021-08-19 [1053]
  卧(wò)式加工中(zhōng)心類型的選定需要考慮加工對象、加工工藝、加工範圍(wéi)和設備價格等因(yīn)素,根據所選零件(jiàn)族(組)進行。
  卧式加工中心和立式不僅僅(jǐn)是形态不同:
  如果您的加工工件具有以下特征,則應選擇卧式加工中心:加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔(kǒng)系、面(miàn),如箱體類、殼體類零件等(děng),應選擇卧式加工中心;被加工零件的位置精度要(yào)求較高,宜選用高精密卧式加工中心;零(líng)件在一次裝夾中需要完成(chéng)多面加工時,可選擇立卧複(fú)合式五面(miàn)加工中心。當然,上述(shù)各點也不(bú)是的,一方面是(shì)由于加工中心(xīn)正朝(cháo)着複合化方向發展,另一方面(miàn)選型時要綜合考慮生産效率、加工工藝要求和設備(bèi)資金等(děng)因素,要以(yǐ)性價(jià)比來衡量選型方案的合(hé)理性。
  卧式主軸箱經固(gù)定在活動立柱上的垂直驅動絲杆與活動立柱滑動連接,并(bìng)經垂直驅動絲杆驅動沿Y軸方向滑移,固定立(lì)柱上設有立式主(zhǔ)軸箱,立式主軸箱經固定在固定立柱上的垂直驅動絲杆與固定立柱(zhù)滑(huá)動連接(jiē),并經垂直驅動絲杆驅動(dòng)Y軸方向滑移,立式加工中心機床和(hé)卧式加工中心機床合(hé)爲一體,共用(yòng)上下(xià)兩層工作台,減少了占地面積(jī),減少了加工輔助時間,提高了工作(zuò)效率。
  工件在加工中心上經一次(cì)裝(zhuāng)夾後,數字控制系統能控制機床按不同(tóng)加工工序,自(zì)動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌迹及其它輔助功能,依(yī)次完成工件多個(gè)面上多工序的加(jiā)工。并且(qiě)有多種換刀或選刀功能(néng),從而使生産效率大大提高。
  加工中心由(yóu)于工序的集中(zhōng)和自動換刀,減少了工件的裝(zhuāng)夾、測(cè)量和機床調整等時間,使(shǐ)機床的切(qiē)削時間達(dá)到機床開(kāi)動時間的80%左右(yòu)(普通機床僅爲(wèi)15~20%);同時也減少了工序之間的工(gōng)件周轉、搬運(yùn)和存放時間(jiān),縮短了生産周期,具有明顯的經濟效果。加工中心适用于零件形(xíng)狀比較複雜、精度要求較高、産(chǎn)品更換頻(pín)繁的中小批量生(shēng)産(chǎn)。
  與立式加工中心相比較,卧式加(jiā)工(gōng)中心結構複雜,占地面積大,價格(gé)也較高,而且卧式(shì)加工中心在加工時不便觀察,零件(jiàn)裝夾和測量(liàng)時不方便,但(dàn)加工時排(pái)屑容(róng)易,對(duì)加工有利。