一起來談談加工中心(xīn)光機的維護查看工作吧：
1、接地維護體系應(yīng)有完好的連續性，确(què)保人身安全；
2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等(děng)元氣件進行定時查看。如接線是否松(sōng)動，噪音是(shì)否過大，找出原因并掃除隐患；
3、查看各軸筆直精度，調整加(jiā)工中心(xīn)光機的幾何精(jīng)度。恢複或到達機床的要求。由于幾何(hé)精(jīng)度是機床綜合性能(néng)的基礎；
4、查看各軸電機與絲杆的(de)磨損和空隙，并查(chá)看(kàn)各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時，會增加機床(chuáng)運行的噪聲，影響機床的傳動(dòng)精度，損壞絲杆冷卻(què)密封圈，導(dǎo)緻切削液走漏，嚴重影響絲杆和主軸壽數；
5、查看各軸的防護(hù)罩，必要時替換之。防護罩不好直接加速導軌的磨損，若有較(jiào)大的變形，不但會加劇機床(chuáng)的負載，還會對導軌形(xíng)成較大的傷害；
6、查看與調整加工中心光機主軸(zhóu)的傳動體系，适當地調整V帶的松緊程度，避免機床在(zài)加工中打滑或丢轉，必(bì)要時替換主軸V帶，并查看1000r/min主軸高等級低轉化的(de)壓帶輪(lún)氣缸油量的多少。必要時增(zēng)加，缺(quē)油會形成等級(jí)低轉化時的毛病(bìng)，嚴重地影響銑(xǐ)削加工時的(de)表面(miàn)粗糙度，使切削轉矩降底；
7、刀庫的清(qīng)潔與調整。調整刀(dāo)庫旋轉使之與台面平(píng)行，必要時替換卡簧，調整(zhěng)主軸定(dìng)向橋的視點及刀庫旋轉系數，在(zài)各運動部件處(chù)增(zēng)加潤滑油脂；
8、清潔操控櫃内電氣元件、查看、緊固(gù)接線端子的緊固狀況；清洗、清潔(jié)數控體系操控模塊、電路闆、電扇、空氣過濾網、散熱裝置等；清潔(jié)操作(zuò)面闆内部(bù)元件、電路闆、電扇(shàn)、查看插接件緊固(gù)狀況。
2019-12-24
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