卧式(shì)加工中心(xīn)光機通常采用移(yí)動(dòng)式立柱,工作台不升降,T形床身,T形床身可(kě)以做成一體,這樣剛度和(hé)精度保持性能比較好(hǎo),當然其鑄造和加(jiā)工工藝性差些(xiē),分離式T形床身的鑄(zhù)造和機械加工工藝性(xìng)都大大改善,但(dàn)聯接部份要用定位(wèi)鍵和的定位銷定位,并用(yòng)大尺(chǐ)寸螺栓緊用以保證剛度和精度。
立柱普遍采用雙立柱框架結構形式,主軸箱在兩立(lì)柱之間,沿導軌上下移動(dòng)。這(zhè)種結構剛(gāng)性大,熱(rè)對稱性好,穩定性高。小(xiǎo)型卧式加工中心光機多數采用固定立柱式結構,其床身不(bú)大,且都是整體結構。此外,各坐标運動可由工作台移動或由主軸移動來完成,也(yě)就是說某(mǒu)一方向(xiàng)的(de)運功可以由(yóu)刀具固(gù)定,工件移動來完成(chéng),或是由工件固定,刀具移動來完成。
卧式加工中心光機在加工零件時,由于零件加工部位的需要,通常要求工作台旋轉任意角度。
當工件(jiàn)坐标系原點與工作台旋轉(zhuǎn)中心重合(hé)時,工作台的旋轉不會給(gěi)加工帶來影響。但是由于工件坐标系原點的選擇是根據零(líng)件結構特點、編程的需要而确定的,通常被加工零件無法與工作(zuò)台的旋轉(zhuǎn)中心重合,工件坐标系(xì)原點的位置随着工作台的旋轉,在機床坐标系中發生變化。
因(yīn)此,要重新設定工件坐标系原點。每一台(tái)卧式加工中心(xīn)光機z軸主軸端面與B軸回轉中心有個固定值,因(yīn)爲卧(wò)加B軸旋轉時候,用宏程序換算坐标系時候需要用到(dào)這個值(zhí)。
一個面的工件坐标系原點(diǎn)設定好之後,根據補償值,人工計算其他(tā)面的(de)工件坐标系原點并輸入(rù)到(dào)相應的工件坐(zuò)标系中,容易出錯(cuò),且隻(zhī)能計(jì)算工作台旋轉90度、180度、270度位置的(de)工件坐标系原點,不能計算任意旋轉角度的坐标系原點。
該程序(xù)可根據初(chū)始工件坐标系(xì)原點設定值,實現工作台旋轉(zhuǎn)任(rèn)意角度的工件坐标系原點自動補償計算,并設定新的工件坐标(biāo)系原點,自動輸入到相應的工件坐标系中,減少了工件坐标系設(shè)定時間和出錯的概率,提高了生産效率和準确(què)性。