H63系列卧式加工中心光機
特(tè)點:
1)機床采用整機的設(shè)計理念,綜(zōng)合考慮機床的各個環節,給不同的(de)客戶預(yù)留整機接口,使得(dé)裝機廠的難度大幅度下降(jiàng),快速便(biàn)捷地(dì)将成品提供給z終客戶。
2)采(cǎi)用流行的倒T型動柱式、整體床身結構,合理的布筋優化了排屑結構及改進了導軌潤滑回收系統,提高了鑄件的整體剛性和外觀品質。
一、H63系列卧式加工中(zhōng)心光機(jī) 主要規格及參數:
H63系(xì)列卧式加工中心光機配置表 | |||||||
項目 | 具體參數與(yǔ)規格 | H63 | H63/1 | H63/2 | H63/3 | ||
(分度單工作台) | (分度交換工作台(tái)) | (連續分度單工作台) | (連(lián)續(xù)分度(dù)交換工作台) | ||||
工作台 | 工作台尺寸 | 630×700mm | 630×630mm | 630×700mm | 630×630mm | ||
工作台(tái)數量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
工作台分度(dù) | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
工作台傳動比 | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
交(jiāo)換(huàn)台傳動比 | 240 | 240 | |||||
交換(huàn)台結構型式 | 回轉式 | 回轉式 | |||||
工作台交換時間 | 24s | 24s | |||||
工作台zui大載荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | |||
工作台面(miàn)的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺(luó)紋孔 | 24×M16螺紋(wén)孔 | |||
zui大工件回轉直徑 | ¢110mm | ¢820mm | ¢110mm | ¢820mm | |||
行程 | 倒T型布局 | 工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm | |
主軸箱上下移動(Y向(xiàng)) | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | |||
立柱前後移動(Z向) | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | |||
主(zhǔ)軸(中國台灣)【同步帶1:1傳動】 | BT50環噴 | 主軸軸承内徑(jìng) | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
zui高轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
主軸中心線至工作台面距離 | 120~870mm | 0~750mm | 120~870mm | 0~750mm | |||
主軸端面至工作(zuò)台中心距離 | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | |||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結合,樹脂砂型鑄造,工(gōng)作台HT300,其餘HT250 | ||||||
水、液、潤滑系統 | 光機(jī)内部(bù)全部做好,預留整機接口 | ||||||
導軌防護形式 | X向、Z向不鏽鋼導軌護罩;Y向鋼制铠甲防(fáng)護簾 | ||||||
潤滑油集中回收系統 | X向、Y向、Z向(xiàng) | ||||||
光栅尺接口 | X向、Y向(xiàng)、Z向、(B軸連續分度工作台) | ||||||
絲杠軸承(chéng)(NSK) | X向(xiàng)、Y向、Z向 | ||||||
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | ||||||
導軌規格(中國台灣) | X向、Y向重載45直線滾柱(zhù)導軌;Z向(xiàng)重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | ||||||
絲杠規格(中(zhōng)國台灣) | X向,Y向(直徑(jìng)×導程) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
Z向(直徑×導程(chéng)) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
快移速度 | X向,Y向,Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
定位精度(國标) | X向,Y向,Z向 | 0.01(全程) | 0.01(全程) | 0.01(全程) | 0.01(全程) | ||
B軸(zhóu) | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
重複定位精度(國标) | X向,Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) | 0.006(全程) | 0.006(全(quán)程) | 0.006(全程) | ||
B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
數控系統(電機推薦) | FANUC系統(tǒng);SIEMENS系統;Mitsubishi系統; | X向伺服(fú)電機 | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | |
Y向伺服電機(報閘) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
Z向伺服電機(jī) | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | |||
B軸伺服電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
主軸伺服電機 | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | |||
APC伺服(fú)電機 | 8N.m | 8N.m | |||||
光機外形(xíng)尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | |||
光機淨重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | |||
客戶選配:1.所有主軸型式(shì)均可配中噴内冷主(zhǔ)軸、ZF箱。 | |||||||
2.工作台面(miàn)5路油1路氣液壓源接口(分度單工作台及連續分度單工作台)。 | |||||||
3.垂(chuí)向主軸箱平衡系統。 | |||||||
說明:1.此(cǐ)系列光機無刀(dāo)庫、螺旋(xuán)排屑器、潤(rùn)滑(huá)泵、液壓箱、全防護、電氣系統、電器(qì)元件、電氣箱(xiāng)等。 | |||||||
2.光機按照國内相關(guān)标準裝配、檢驗,油(yóu)漆完工。 | |||||||
3.光機發貨明細參照技(jì)術協(xié)議及裝箱單! |
二(èr)、H63系列 配置:
爲了配合(hé)客戶的需要,我公司機床采用了多種配置方式,主(zhǔ)軸及工作台可根據(jù)客戶要求配置:
樹(shù)脂砂型鑄件。
滾珠(zhū)絲杠。(中國台灣)
進口直線滾柱導軌。(中國台灣)
進口絲(sī)杠軸承。(日本(běn)NSK)
主軸系統配置:
a. 标準(zhǔn)BT50環噴主軸。(中國台灣)
b. 标準BT50環噴+中噴主軸。(中國台灣)
c. 标準(zhǔn)BT50環噴+中噴(pēn)+ZF箱。(中國台灣)
d. 标準BT50環噴+ZF箱。(中國台灣)
e. 标準BT40環噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
f. 标準BT40環噴+中噴主軸。(中國台灣)
工作台形式:
a. 台面螺紋孔。(分度單台、數控單(dān)台、分度交換台、數控交換台)
b. T型槽。(分度單台、數控單台(tái)、分度交換台、數控交換台)
c. 帶六路液壓源(yuán)。(分度單台、數控(kòng)單台)
X向、Z向不(bú)鏽鋼導軌護罩,Y向(xiàng)鋼制铠甲防護簾。
機内潤滑系統。(無外圍管線)
冷卻水管線。(無水泵、水箱)
液壓管路系統。(無液壓箱(xiāng)、無外圍管(guǎn)線)
潤滑油集中回收系統。(無潤滑泵)
各軸配有光栅(shān)尺測量系統安裝接口。
可選配(pèi)氮氣平(píng)衡系統。
刀庫可(kě)根(gēn)據客戶需求由我公司采購或客戶(hù)自行采購我公司配合安裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998标準驗收。
說(shuō)明:光機(jī)無刀庫、螺(luó)旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全(quán)防護,主機按、國内相關标準裝配檢驗,油(yóu)漆完工(gōng)。
附圖