一、H63/1卧加光機(分度交換工作台) 主要規格及參數:
項目 | 具體參數(shù)與規格(gé) | H63/1 | ||
(分度交換工作台) | ||||
工作台 | 工作台尺寸 | 630×630mm | ||
工作台數量 | 2 | |||
工作台分度 | 1°X360 | |||
工作台傳動比 | 240 | |||
交換台(tái)傳動比 | 240 | |||
交(jiāo)換台結構型式(shì) | 回轉式 | |||
工作台(tái)交換時間 | 24s | |||
工作(zuò)台最大載荷 | 950kg | |||
工(gōng)作台面的形式 | 24×M16螺紋孔 | |||
最大工件回轉直徑 | ¢820mm | |||
行程 | 倒T型布(bù)局 | 工作台左右移動(X向) | 1050mm | |
主軸箱上下移動(Y向) | 750mm | |||
立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm | |||
主軸(中國台灣)【同步帶1:1傳動】 | BT50環噴 | 主軸軸承内(nèi)徑 | 100mm | |
最高轉速 | 6000rpm | |||
主軸中心線至工作台面距離 | 0~750mm | |||
主軸端(duān)面至工作台中心距離 | 130~1030mm | |||
鑄件 | 鑄件木型采(cǎi)用鋁木結合,樹脂砂型鑄造,工作(zuò)台HT300,其餘HT250 | |||
水、液、潤滑系統 | 光機内部全部做好,預留整機接口 | |||
導軌防護形式 | X向、Z向不鏽鋼導(dǎo)軌護罩;Y向鋼(gāng)制铠(kǎi)甲防護簾 | |||
潤滑油集中回收系統 | X向、Y向、Z向 | |||
光栅尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸(zhóu)連續分度工作台) | |||
絲杠軸(zhóu)承(NSK) | X向(xiàng)、Y向、Z向 | |||
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑(huá)方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||
導軌規格(中國台灣) | X向、Y向重載45直線滾柱(zhù)導軌;Z向重載55直線滾(gǔn)柱導軌 | |||
絲杠規格(中國台灣) | X向(xiàng),Y向(直徑×導程) | 40×12 | ||
Z向(xiàng)(直徑×導程) | 50×12 | |||
快移速度 | X向,Y向,Z向 | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | |||
定位精度(國标) | X向,Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) | ||
B軸(zhóu) | 10″ | |||
重複定位精度(dù)(國标) | X向,Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) | ||
B軸 | 5″ | |||
數控系統(電機(jī)推薦) | FANUC系統;SIEMENS系統;Mitsubishi系統; | X向伺(sì)服電機 | 22~30N.m | |
Y向伺服電機(報閘) | 30N.m | |||
Z向伺服電機 | 22~30N.m | |||
B軸伺服電機 | 8N.m | |||
主軸伺服電機 | 15~22KW | |||
APC伺服電機 | 8N.m | |||
光機外形尺寸 |
|
4225×2690×2485 | ||
光機淨(jìng)重 |
|
9000kg |
客戶選配:
1.所有主軸型式均可(kě)配(pèi)中噴内冷(lěng)主軸、ZF箱。
2.工作台面5路油1路氣液壓源接口(僅(jǐn)限(xiàn)分度單工作台(tái)及連續分度單工作台)。
3.垂向主(zhǔ)軸箱平衡系統。
說(shuō)明:1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑(huá)泵、液壓箱、全防護、電氣系統、電器元件、電氣箱等。
2.光機按照國内相關(guān)标(biāo)準裝配、檢驗,油漆完工。
3.光機發(fā)貨明(míng)細參照技術協議及裝箱單!
二、H63/1卧加(jiā)光機(分度交換工(gōng)作台) 配置:
爲了配合客(kè)戶的需要,我公司機床采用了(le)多種配置方式,主軸及工作台可根據客戶要求配置:
樹脂砂型鑄件。
滾(gǔn)珠絲杠。(中國台灣)
進(jìn)口直線滾(gǔn)柱導軌。(中國台灣)
進口絲杠軸(zhóu)承。(日(rì)本(běn)NSK)
主軸系統配置:
a. 标準BT50環噴主軸。(中國台(tái)灣)
b. 标準BT50環噴+中噴主軸。(中國台灣)
c. 标準BT50環噴+中噴+ZF箱(xiāng)。(中國台灣)
d. 标準BT50環噴(pēn)+ZF箱。(中(zhōng)國台灣)
e. 标準(zhǔn)BT40環噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
f. 标準BT40環噴+中(zhōng)噴主(zhǔ)軸。(中國台(tái)灣)
工作台形式(shì):
a. 台面螺紋孔。(分度單台、數(shù)控單台、分度交換台、數控交換台)
b. T型槽。(分度單台、數控單台、分(fèn)度交換台、數控交換台)
c. 帶六(liù)路液(yè)壓源。(分度(dù)單(dān)台、數控單台)
X向、Z向不鏽鋼導軌護罩,Y向鋼制铠甲防護簾(lián)。
機内潤滑系統。(無外圍管線)
冷卻水管線(xiàn)。(無水泵、水箱)
液壓管路系(xì)統。(無液壓箱、無外圍管線)
潤滑油集中回收系統。(無潤滑(huá)泵)
各軸配有光栅尺測量系統安裝(zhuāng)接口。
可選(xuǎn)配氮氣平衡系統。
刀庫可(kě)根據客戶需求由我公司采購或客戶自行采(cǎi)購我公司配合安裝。
幾何(hé)精度按JB/T8771.1-1998标準驗收。
說(shuō)明:光機無刀庫(kù)、螺旋排屑器、電氣系統、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及(jí)全防護,主機按、國内相關标準裝配(pèi)檢驗,油漆完工。
附圖