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卧式加工中(zhōng)心光機
發布日(rì)期:2024-05-29
産品型号:Q100系列
産品描述(shù):Q100系列卧式加(jiā)工中(zhōng)心光機特點1)采用流行的倒T型動柱(zhù)式、 大跨距立柱結構,剛性高、穩定性(xìng)好。2)鑄件采用樹脂砂型鑄造,精度保(bǎo)持性(xìng)高。3)配置1:标準BT50環噴主軸(zhóu)+a12~ a40主電機,并配以氣幕保護裝置,*避免(miǎn)了切削(xuē)液和粉塵等滲入;主軸套筒循(xún)環油冷卻,确保主軸精度并延(yán)長使用壽命;亦可選配增加刀具内冷裝置。

産品詳情

一、Q100系列(liè)卧(wò)式加工中心光機(jī) 主要規格(gé)及參數(shù):

Q100卧加光機标準配置表
具體配置 規格(gé)及參(cān)數 Q100 Q100/1 Q100/2 Q100/3
(分度單(dān)工作台) (分度交換工作台) (連續分度(dù)單工作台) (連續分(fèn)度交換工作台)
工(gōng)作台 工作台尺寸 1000×1000mm 1000×1000mm 1000×1000mm 1000×1000mm
工(gōng)作台數量(liàng) 1 2 1 2
工作(zuò)台分度 1°X360 1°X360 0.001° 0.001°
工作台傳(chuán)動比 200 200 200 200
工作台最大載(zǎi)荷 2000kg 2000kg 2000kg 2000kg
工作台面的形式 24XM16螺紋孔 24XM16螺紋孔 24XM16螺(luó)紋孔 24XM16螺紋孔
最大工件回轉直(zhí)徑 ¢1600mm ¢1600mm ¢1600mm ¢1600mm
行程(chéng) 工作台左右移(yí)動(X向) 1600mm 1600mm 1600mm 1600mm
主軸箱上下移動(Y向) 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm
立柱前後移(yí)動(Z向(xiàng)) 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm
主軸(中國台灣(wān)) 主軸中心(xīn)線至工作台面距離 120~1120mm 0~1120mm 120~1120mm 0~1120mm
主軸端面(miàn)至(zhì)工作台中心距離 200~1200mm 200~1200mm 200~1200mm 200~1200mm
絲杠規格(中國台(tái)灣HIWIN) X/Y/Z(直徑×導程) 50×12 50×12 50×12 50×12
快移速度 X/Y/Z 24m/min 24m/min 24m/min 24m/min
B軸 10r/min 10r/min 10r/min 10r/min
定位精度(螺補後)(國(guó)标) X/Y/Z 0.012(全程(chéng)) 0.012(全程) 0.012(全程) 0.012(全程(chéng))
B軸(zhóu) 12″ 12″ 12″ 12″
重複定位精度(螺(luó)補後)(國标) X/Y/Z 0.008(全程) 0.008(全程) 0.008(全程) 0.008(全程)
B軸 6″ 6″ 6″ 6″
光機外形尺寸(cùn)   3770×3570×4000 6570×3570×4000 3770×3570×4000 6570×3570×4000
光機淨(jìng)重   14000kg 17000kg 14000kg 17000kg
鑄件 鑄件木型采用鋁木結合、樹脂砂型鑄造、工作台全部采用HT300
水(shuǐ)、液、潤滑系統 光機内部全部做好,預留整機接口
導軌(guǐ)防護形式 X向,Z向不鏽鋼導軌護罩;Y向鋼制铠(kǎi)甲防護簾(lián)
潤滑油集中回收(shōu)系統 X向、Y向、Z向
光栅尺接口 X向、Y向、Z向、(B軸連續分度工作(zuò)台)
絲杠軸承(NSK) X向、Y向、Z向(xiàng)
導軌、絲杠、絲杠軸承(chéng)潤滑方式 X向、Y向(xiàng)、Z向容積式稀油潤滑
導軌規格(中國台灣HIWIN) X向、Y向(xiàng)、Z向重載55直線導軌
說明:1.此(cǐ)系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑(huá)泵、液壓箱、全防護、電氣系統、電器元件、電(diàn)氣箱等。
2.光機按照國内相關标準裝配、檢驗、油漆(qī)完(wán)工。
3.光機發貨(huò)明細參照技術協議及裝箱單!

二、Q100系列卧式加工中心光機 配置:

1)樹脂(zhī)砂型鑄件。

2)滾珠絲杠。(中國台灣)

3)進口直線(xiàn)滾柱導軌。(中國台灣)

4)進口絲杠(gàng)軸承。(日本NSK)

5)标準BT50環噴主(zhǔ)軸。(中國台灣)

6)X向、Z向(xiàng)不(bú)鏽鋼導(dǎo)軌護罩,Y向鋼制铠甲防護簾。

7)機内潤滑系統。(無外圍管線)

8)冷卻水管線。(無水泵、水箱)

9)液壓管路(lù)系統。(無液壓箱、無外圍管線)

10)潤滑油集中回收系統。(無潤滑泵(bèng))

11)主軸箱标配液壓平(píng)衡系(xì)統。

12)各軸配有光(guāng)栅尺測量系統安裝(zhuāng)接口。

13)幾何精度(dù)按JB/T8771.1-1998标準驗收。

說明:光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電(diàn)氣系統、電器元件、電(diàn)器箱、電器(qì)箱支架、恒溫油箱、電機及全防護,主機按(àn)、國内相關(guān)标準裝配檢驗,油漆(qī)完工。

 

附圖

 

 

 

 

 

 

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