加工中心光機回原(yuán)點後原點漂移檢查是否(fǒu)采用(yòng)脈沖編碼器，如果采(cǎi)用，診斷及調整步驟見使用脈沖編碼器(qì)的機床回原點(diǎn)時的原點漂移；若是采用增量脈沖(chòng)編碼器的機床，應确(què)定系統是全(quán)閉環還是半閉環，若爲全閉環系統，診斷調整步驟見全閉環系統中的原點偏移；若爲半(bàn)閉環系統，用百(bǎi)分表或激光測量儀檢查機械相對位置是否漂移(yí)。若不(bú)漂移，隻是位置顯(xiǎn)示有偏差，檢查是否爲工件(jiàn)坐标系(xì)偏置無效。在加工中心光機回原點(diǎn)後(hòu)，機床CRT位置顯示爲一非零值，該值取決于(yú)某些諸如(rú)工件坐标系偏置一類的參數(shù)設置。若機械相對位(wèi)置偏移，确定偏移量。若偏(piān)移量爲一栅格，診斷方法見原點漂移一栅點的處理步驟。若漂移量爲數個脈沖，見原(yuán)點漂移數個脈沖的診斷步驟。否(fǒu)則檢查脈沖數量和參考計數器的值是否匹配。如不匹(pǐ)配，修正參考計數器的值使之匹(pǐ)配；如果匹配，則脈沖編(biān)碼器壞，需要更換。

    當加工中(zhōng)心(xīn)光機回參考點出現故障(zhàng)時，首先由(yóu)簡單到複雜進行(háng)檢查。先檢查原點減速憧塊是否松(sōng)動，減速開(kāi)關固定是否牢固，開關是否損壞，若無問題，應進一步用百分(fèn)表或激光測量(liàng)儀檢查機械相對位置的漂移量，檢查減速撞塊的長度，檢查回原點起始(shǐ)位(wèi)置、減速開關位(wèi)置與原點位置(zhì)的關系，檢查回原點模式，是否是在開機後的*次回原點，是否采用脈沖編碼器，伺眼(yǎn)電機每(měi)轉的運動量、指令倍比及檢測(cè)倍乘(chéng)比，檢查(chá)回原點(diǎn)快速(sù)迸給(gěi)速度的參數設置、接近原點速度的參(cān)數設置及快速進給時間常數的參數設置是否合适(shì)，檢查(chá)系統是全閉環還是(shì)半閉環，檢查參考計數器設置是否适當等。