一、客戶選配：
1.BT40-8000rpm環噴主(zhǔ)軸，其餘相關參數同BT50-6000rpm環噴主軸。
2.所有主軸型式均可配中噴内(nèi)冷主軸、ZF箱(xiāng)。
3.工作台面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作台及連續分度單工作台)。
4.垂向主軸箱平衡系統。
說(shuō)明：1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器(qì)、潤滑泵、液壓箱、全防(fáng)護、電氣系統、電器元件(jiàn)、電氣箱等。
2.光機按照國内相關标準裝配、檢驗、油漆完工。
3.光機發貨明細(xì)參照技術協(xié)議及裝箱單！
二、H50/3卧加光機(連續分度交換工(gōng)作台)配置：爲了配合客戶的(de)需要，我公司機(jī)床采(cǎi)用了多種配置方式，主軸及工作台可根據客戶(hù)要求配置:樹脂砂型鑄件。滾珠絲杠。(中國台灣)進口直(zhí)線滾柱導軌。(中國台灣)進口絲杠軸(zhóu)承。(日本NSK)主軸系(xì)統配置：a. 标準BT50環噴主軸。(中國台灣)b. 标準BT50環噴+中噴主軸。(中國台(tái)灣)c. 标準BT50環噴(pēn)+中噴(pēn)+ZF箱。(中國台灣)d. 标準BT50環噴+ZF箱。(中(zhōng)國台灣)e. 标準BT40環(huán)噴主軸(zhóu)。(中國台灣)f. 标準BT40環噴+中(zhōng)噴主軸。(中(zhōng)國台灣)工作台形(xíng)式(shì)：a. 台面螺紋孔。(分度單台、數控單台(tái)、分度交(jiāo)換台、數控交換台)b. T型槽。(分(fèn)度單台、數控單台、分(fèn)度交換台、數(shù)控交換台)c. 帶六路液壓源。(分度單台、數控單台)X向、Z向不鏽鋼導軌護罩，Y向鋼制(zhì)铠甲防護簾。機内潤滑系統。(無外圍管(guǎn)線)冷卻水(shuǐ)管線。(無水泵、水箱)液(yè)壓管路系統。(無液壓(yā)箱、無外圍管線)潤滑油集中回收系統。(無(wú)潤滑泵)各軸配有光栅尺測量(liàng)系統安(ān)裝接口。可選配氮氣平衡系統。刀庫可根據客戶需求由我公司(sī)采購或客戶自(zì)行采購我公司配合安裝。幾何精度按JB/T8771.1-1998标(biāo)準驗收。說明：光機無刀庫、螺旋排(pái)屑(xiè)器、電氣系(xì)統(tǒng)、電器元(yuán)件、電器箱(xiāng)、電(diàn)器箱支(zhī)架、恒溫油箱、電機及全防護，主機按、國内相關标準裝配檢驗，油漆完工(gōng)。
附圖
使用注意事項：
1、操(cāo)作人員在使用卧加光(guāng)機之前應接受專業培(péi)訓，了解設備(bèi)的結構、原理和(hé)操作方法，确保能夠正确操作。
2、在操作過程中(zhōng)要注意保(bǎo)持設備的清潔和整潔，定期(qī)清理鏡片、透鏡等光學(xué)元件，避免灰(huī)塵或污(wū)垢影響加工質量。
3、在(zài)安裝工件時要小心(xīn)輕放(fàng)，避免碰撞或損壞。同時，在(zài)調整加工參數時要(yào)謹慎選擇合适的加工速度、功率(lǜ)等參數，以确保加工效果。
4、在使用過(guò)程中(zhōng)要注意防止靜電幹擾和震動幹擾，保持穩定(dìng)的工作環境。避免突然停電或其他意外情況發生，以(yǐ)免影響設備和加工質量。
5、在(zài)長時間連續工作後應及時(shí)對設(shè)備進行冷卻和檢查維護，确保(bǎo)設備處于好狀态。
6、在結束使用後要及時關閉設備(bèi)電源，并做(zuò)好設備周圍環境整理和清(qīng)潔工作。
H50/3卧加(jiā)光機(連續分度(dù)交換工作(zuò)台)主要規格及參數：
|
具體配置
|
規格及參(cān)數
|
H50/3
|
|
(連續分度交換工作台)
|
|
工作台
|
工作台尺寸
|
500×630mm
|
|
工作台數量
|
2
|
|
工作台分度
|
0.001°
|
|
工作(zuò)台傳動比
|
160
|
|
交換台(tái)傳動比(bǐ)
|
240
|
|
交換台結構型式
|
回轉式
|
|
工作台交換(huàn)時間
|
24s
|
|
工(gōng)作台最大載荷(hé)
|
600kg
|
|
工作台面的形式
|
24×M16螺(luó)紋孔
|
|
最大(dà)工件回(huí)轉直徑
|
￠750mm
|
|
行程
|
倒T型(xíng)布局
|
工作台左右移動（X向(xiàng)）
|
740mm
|
|
主軸箱上下移動（Y向）
|
680mm
|
|
立(lì)柱前(qián)後移動（Z向）
|
650mm
|
|
主(zhǔ)軸(中(zhōng)國台灣)【同步帶1：1傳動】
|
BT50環噴
|
主軸軸承内徑
|
100mm
|
|
最高轉速
|
6000rpm
|
|
主軸中心線至工作台面距離
|
0～680mm
|
|
主軸端面至工作台中心距離
|
130～780mm
|
|
鑄件(jiàn)
|
鑄件木(mù)型采用(yòng)鋁木結合(hé)、樹脂砂型鑄造、工作台HT300、其餘HT250
|
|
水、液、潤(rùn)滑系統
|
光機内部全部(bù)做好，預留整機接口
|
|
導軌防護(hù)形式
|
X向,Z向不鏽鋼導軌護罩；Y向鋼制铠(kǎi)甲防護簾
|
|
潤滑(huá)油集中回收系統
|
X向、Y向、Z向
|
|
光栅尺接(jiē)口
|
X向、Y向、Z向(xiàng)、(B軸連續分(fèn)度工(gōng)作台)
|
|
絲杠(gàng)軸承(NSK)
|
X向、Y向、Z向
|
|
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方(fāng)式
|
X向、Y向、Z向容積式稀油潤(rùn)滑
|
|
導軌(guǐ)規格(中國台灣)
|
X向、Y向重載45直線滾柱導軌；Z向重載55直(zhí)線滾柱導軌
|
|
絲杠(gàng)規格（中國台灣）
|
X向, Y向（直徑×導程）
|
40×12
|
|
Z向（直徑(jìng)×導程）
|
50×12
|
|
快移速(sù)度
|
X向, Y向，Z向
|
24m/min
|
|
B軸
|
10r/min
|
|
定位精度（國标）
|
X向, Y向，Z向(xiàng)
|
0.01（全程）
|
|
B軸
|
10″
|
|
重複定(dìng)位精度（國标）
|
X向, Y向，Z向
|
0.006（全程(chéng)）
|
|
B軸
|
5″
|
|
數控系統（電(diàn)機推(tuī)薦）
|
FANUC系(xì)統；SIEMENS系統；Mitsubishi系統；
|
X向(xiàng)伺服電機
|
22N.m
|
|
Y向伺服電機（報閘）
|
30N.m
|
|
Z向伺服電機(jī)
|
22N.m
|
|
B軸伺服電機
|
12N.m
|
|
主軸伺服電(diàn)機
|
15～22KW
|
|
APC伺服電機
|
8N.m
|
|
光(guāng)機外形尺寸
|
|
3975×2375×2485
|
|
光機淨(jìng)重
|
|
8000kg
|
在線客服