一(yī)、H50/2卧加光機(連續分(fèn)度單工作(zuò)台) 主要規格及參數:
具(jù)體配置 | 規格及參數 | H50/2 | ||
(連續分度單工作(zuò)台) | ||||
工作台 | 工作台尺寸(cùn) | 500×600mm | ||
工作台數量 | 1 | |||
工作台分度 | 0.001° | |||
工作(zuò)台傳動比 | 160 | |||
交換台傳動比 |
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交換台結構(gòu)型式 |
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工作台交(jiāo)換時間 |
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工作台最大載荷 | 600kg | |||
工作台面的形式 | 24×M16螺(luó)紋孔 | |||
最大工件回轉直徑 | ¢750mm | |||
行程 | 倒T型布(bù)局 | 工作台左右移動(X向) | 740mm | |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 680mm | |||
立(lì)柱前後移動(Z向) | 650mm | |||
主軸(中國台灣)【同步帶(dài)1:1傳動】 | BT50環噴 | 主軸軸承内徑 | 100mm | |
最高轉速 | 6000rpm | |||
主軸中心線至工作台面距離 | 120~800mm | |||
主軸端面(miàn)至工(gōng)作台中心距離 | 130~780mm | |||
鑄件(jiàn) | 鑄件(jiàn)木型采用鋁木結合、樹脂砂型鑄造、工(gōng)作台HT300、其餘HT250 | |||
水、液、潤滑系統 | 光機内部全(quán)部做好,預留整機接口 | |||
導軌防護形式 | X向,Z向不鏽鋼導軌護罩;Y向鋼制铠甲防護簾 | |||
潤滑油集中(zhōng)回收系統 | X向、Y向、Z向 | |||
光栅尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續分度工作台) | |||
絲杠軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤(rùn)滑 | |||
導軌規格(中國台(tái)灣) | X向、Y向重載45直(zhí)線滾柱導軌;Z向重載(zǎi)55直線(xiàn)滾柱導軌 | |||
絲杠規格(中國台灣) | X向, Y向(直徑(jìng)×導程(chéng)) | 40×12 | ||
Z向(直(zhí)徑×導程) | 50×12 | |||
快移速度 | X向(xiàng), Y向,Z向(xiàng) | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | |||
定位精度(國标) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) | ||
B軸 | 10″ | |||
重(zhòng)複定位精(jīng)度(國标) | X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) | ||
B軸 | 5″ | |||
數控系統(電(diàn)機推薦) | FANUC系統;SIEMENS系統;Mitsubishi系統; | X向伺服電機 | 22N.m | |
Y向伺(sì)服電機(報閘) | 30N.m | |||
Z向伺服電機 | 22N.m | |||
B軸伺服電機 | 12N.m | |||
主軸伺服電機 | 15~22KW | |||
APC伺服電機 |
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光機外形尺寸 |
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2760×2375×2485 | ||
光機淨重 |
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7000kg |
客(kè)戶選(xuǎn)配:
1.BT40-8000rpm環噴主軸,其餘相關參數同(tóng)BT50-6000rpm環噴主軸。
2.所有主軸型式均可配中噴(pēn)内冷主軸、ZF箱。
3.工(gōng)作台面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作台及連續分度單工作台(tái))。
4.垂向主軸箱平(píng)衡系統。
說(shuō)明:1.此系列光機無刀庫、螺(luó)旋排(pái)屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電(diàn)氣系統、電器元件、電氣箱等。
2.光機按照國内相關标準裝配、檢驗、油(yóu)漆完工。
3.光機發貨明細參(cān)照技術協議及裝箱(xiāng)單!
二、H50/2卧加光機(連續分度單工(gōng)作台) 配置(zhì):
爲了配合客戶(hù)的需(xū)要,我公司機床采用了多種配置方式,主(zhǔ)軸及工作台可根據客戶要求配置:
樹脂砂型鑄件。
滾珠絲杠。(中國台(tái)灣)
進口直線滾柱導軌(guǐ)。(中國台灣)
進口(kǒu)絲杠軸(zhóu)承。(日本NSK)
主軸系統配置:
a. 标準(zhǔn)BT50環噴(pēn)主軸。(中國台(tái)灣)
b. 标準BT50環噴+中噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
c. 标準BT50環噴+中噴+ZF箱。(中國台灣)
d. 标準BT50環噴+ZF箱。(中國台灣)
e. 标準BT40環噴主軸。(中國台灣)
f. 标準BT40環噴+中噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
工作台形(xíng)式:
a. 台面(miàn)螺紋孔。(分度單台(tái)、數控單台、分度交換台、數控交(jiāo)換台)
b. T型(xíng)槽。(分度單台、數控單台、分度交換台、數控交換台)
c. 帶六路液壓源。(分度單台、數控單台)
X向、Z向不鏽(xiù)鋼導軌護罩(zhào),Y向鋼(gāng)制(zhì)铠甲防護簾。
機(jī)内潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)
冷卻水管線。(無水泵(bèng)、水箱)
液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)
潤滑油集中(zhōng)回收(shōu)系統。(無(wú)潤滑泵)
各軸配有光栅(shān)尺測量系統安裝接口。
可選配氮氣平衡系統。
刀庫可根據客戶需求由我公(gōng)司采購或客戶自行采購(gòu)我公司配合安裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998标準驗收。
說明:光機無刀庫、螺旋排屑器、電氣系(xì)統、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全(quán)防護,主機按、國内相關标準裝配檢驗,油(yóu)漆完工。
附圖