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從多方面對比，選擇立加還是卧加？
2021-4-28
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有些模具制造商在選擇立式加工中心（VMC）和卧式加工中(zhōng)心（HMC)時徘徊，不知道(dào)到(dào)底選擇哪個能帶來利益大化。當談到卧加時，客戶的反應就是“價格太高”，的确，卧加一直都(dōu)比立加貴很多。當廠裏确定有增加容量的需要時，對新設備的實際需要立即接踵而來。但這似乎(hū)有悖常理，因爲增容并非購買新(xīn)設備(bèi)的好理由。增容無非就是要提高生産率和穩定性，提(tí)高質量和效益，以及創造能帶來多訂單的競争優勢。卧式加工中心正(zhèng)符合這些要求。在做真實成本核算時，主(zhǔ)軸的運行(háng)時(shí)間是衡量利用率的一個很好的參照。對于立式加工(gōng)中...
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定位精度是加工中心一(yī)個非常重要的檢測(cè)内容
2020-12-29
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加工中心的定(dìng)位精度是指機床在設備的控制(zhì)下運動(dòng)時，機床各坐标軸(zhóu)所(suǒ)能達到的方位精度。定位精度也可以理解爲機床的運動精度。通(tōng)常，機床是手動進給的，定位精度主要由讀數誤差決定，而機床(chuáng)的運動是由數字程序指令(lìng)完成的，所以定(dìng)位精度由系統和(hé)機械(xiè)傳動誤差決定。機床各運動(dòng)部件的運(yùn)動在裝置(zhì)的控制下完成。每個運動部件在程(chéng)序指令控制下(xià)所能(néng)達到的(de)精度直接反映了被加工部件所能達到的精度(dù)。因此，定位精(jīng)度是一個非常重(zhòng)要的檢測内容。加工中心采用三軸兩聯動，一般可以實現三軸三聯動(dòng)。有些可以在五或六個軸上控制。立柱...
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加工中心削減工件加工差錯常(cháng)用的辦法
2020-11-5
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加工中心削減工件加工差錯(cuò)常用的辦(bàn)法任何加工設備，在(zài)工件加工時如加工路線設置、加工(gōng)程序編(biān)制、加工刀具挑選、機床自身(shēn)問題、裝夾問題及工(gōng)件材質等有問題時，對工件的加工精度和加工功率都會形成(chéng)必定(dìng)的影響，作爲高精、高效(xiào)的加工設備，削減工件加工差(chà)錯常用的辦法首要有削減原始差錯法、差錯補償法、差錯轉移法、差錯(cuò)分組法、差錯均勻法及差錯合成法等。一、差錯合成法消除機床自身的差錯是保證工件加工精度首要的辦法。差錯合成(chéng)法，要(yào)求測量出機床(chuáng)各軸的各項原始差錯。激光幹涉儀(yí)因具有測量精度高、運用靈活等特色...
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卧加光機導軌軟(ruǎn)帶(dài)磨損或脫落的故(gù)障
2020-10-22
1441
卧加光機導軌軟帶磨損或脫落的故(gù)障卧加(jiā)光機主要由主軸組件(jiàn)、回轉工作台、移動工作台、刀庫(kù)及自動換刀裝(zhuāng)置以及其它機械功(gōng)能部件組成。其中的主軸組件是機床重要的組(zǔ)成部分(fèn)，其運動性能直接影響機床加工精度(dù)與表面粗糙(cāo)度。通過研(yán)究分析不同加工中心主軸組(zǔ)件的性能，綜合地比(bǐ)較了其特(tè)點，同時還就主(zhǔ)軸、軸承以及(jí)絲(sī)杠等重要(yào)零件的機械性能進行了(le)探讨(tǎo)，并對這些零件的剛度和強度進行了校(xiào)核。在(zài)維修中常遇到(dào)到的卧加光機導軌(guǐ)軟帶磨損或脫落的故障(zhàng)，針對普通數控機(jī)床，由于機床精度(dù)低，因此粘貼、刮研難度(dù)不高，但是對于精密...
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運用(yòng)卧式加工中心注意四大關鍵
2020-8-6
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運用卧式加工(gōng)中心注意四(sì)大關鍵卧式加(jiā)工中心是指作業台與主(zhǔ)軸設置爲平行情況的加工中(zhōng)心，卧(wò)式加工中心一般具有三個直(zhí)線運動坐标軸加一個作業台反轉軸。卧式加(jiā)工中心能夠一次對工件夾裝後，依據程序(xù)自主挑選(xuǎn)不同的(de)刀具，主動改動主軸的(de)轉(zhuǎn)速，按編程次第依次完畢多(duō)個面(miàn)上多個工序的加工，此(cǐ)類加工中心适合加工箱體類零件。接下來小編介紹一下運用卧式加工中心注意四(sì)大關鍵。1.設(shè)備卧式加工中心的環境；卧式加工(gōng)中心應(yīng)該設備(bèi)在遠離震源、不(bú)要被(bèi)陽(yáng)光直射(shè)、沒有熱輻(fú)射和沒有濕潤的當地。假設設備卧(wò)式加(jiā)工中心的(de)當地鄰近有...
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對于加工中心的調試技巧你知道哪(nǎ)幾點
2020-7-24
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對于加工中(zhōng)心(xīn)的調試技巧你知道哪幾點加工中心是由機械設備與數控系統組成的使用于加工複雜形狀工件的高效率自動化機床。備有刀(dāo)庫，具有自(zì)動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工(gōng)的數控機床。是高(gāo)度機電一體化的産品，工件裝夾後，數控系統(tǒng)能控(kòng)制(zhì)機床按不同工序(xù)自動選擇、更換刀(dāo)具、自動對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、镗、銑、鉸、攻絲等多種工序(xù)，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助(zhù)工序時間，對加工形狀比較複雜(zá)，精度要求較高(gāo)，品種更(gèng)換頻繁的零件具有良好的經濟效果。工...
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